金屬彈簧表面鍍層和有機(jī)涂層都應(yīng)滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂(鍍)層中出現(xiàn)諸如涂(鍍)層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無涂覆層等,多數(shù)情況下都是由于金屬涂(鍍)前表面不潔凈所致。與有機(jī)溶劑涂料相比,以水為溶劑的彈簧金屬表面涂覆處理,如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對金屬表面的有機(jī)物污染更為敏感,即使是單分子層的污染物,都可能導(dǎo)致整個工藝的失敗。因此,材料表面涂(鍍)前處理后的清潔度至關(guān)重要。
1、目測與光學(xué)法
光亮金屬彈簧表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面,上述方法就顯得無能為力,但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭,然后觀察其是否干凈,以確定金屬表面是否潔凈.
2、表面張力法
根據(jù)表面油污對其表面能的影響,通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能,據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V,下同)到1%乙醇99%水的系列溶液,其表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。
3、油漆法
將除油劑滴在金屬彈簧表面上,然后蒸干,如無痕跡,表面是潔凈的,如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。
4、潤濕法
干凈的金屬表面是親水的,因此,可以完全被水潤濕,當(dāng)金屬表面含有油污時,會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域。基于是否親水這一原理,除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外,還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的,因此,這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈。
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